Xô vỏ sò than

Xô vỏ sò than được thiết kế để bốc, dỡ và vận chuyển than rời trong các môi trường xử lý vật liệu-có yêu cầu khắt khe. Cấu trúc hai-hộp lấy vỏ của nó cho phép gầu thu thập vật liệu rời theo chiều dọc và giải phóng vật liệu ở vị trí cần thiết bằng chuyển động hàm được kiểm soát. Nó có thể được sử dụng với máy xúc, cần cẩu và các thiết bị nâng khác trong bãi than, nhà máy điện, bến cảng, hoạt động khai thác mỏ và bến cảng vật liệu rời.

Hai-cấu trúc lấy shell:Các hàm đối diện đóng xung quanh than để thu gom hiệu quả và xả có kiểm soát.

Kết cấu gia cố:Khung và các bộ phận chịu tải chính-được thiết kế để xử lý các chu kỳ nâng và gắp lặp đi lặp lại.

Thích hợp cho than số lượng lớn:Hình dạng thùng được tối ưu hóa cho các vật liệu rời có thể được thu gom và thải ra thông qua hoạt động dạng vỏ sò.

Kiểm soát đóng mở:Cấu hình thủy lực hoặc cơ khí có sẵn tùy theo thiết lập thiết bị.

Các bộ phận chống mài mòn-:Các khu vực-tiếp xúc nhiều có thể được gia cố để đối phó với vật liệu mài mòn và hoạt động thường xuyên.

Tùy chọn công suất linh hoạt:Thể tích gầu, độ mở hàm và kích thước lắp đặt có thể được điều chỉnh cho các thiết bị và điều kiện làm việc khác nhau.

Gầu được cấu tạo xung quanh hai vỏ có bản lề mở để thu than và đóng để giữ nguyên liệu trong quá trình nâng. Một khung gia cố kết nối các bộ phận chính và chuyển tải trọng làm việc sang kết nối máy xúc hoặc cần cẩu.

Đối với các ứng dụng xử lý than, hình dạng vỏ và góc mở rất quan trọng vì chúng ảnh hưởng đến lượng vật liệu có thể thu được trong mỗi chu kỳ. Do đó, cấu trúc có thể được tùy chỉnh theo mật độ than, kích thước hạt, độ sâu hoạt động và công suất thiết bị.

Các mô hình thủy lực sử dụng hệ thống thủy lực của máy chủ để điều khiển chuyển động của hàm, mang lại khả năng vận hành thuận tiện khi cần tải và dỡ hàng thường xuyên. Phiên bản cơ khí cũng có thể được cấu hình cho thiết bị nâng phù hợp.

Gầu này thường được sử dụng để bốc, dỡ than, xử lý kho dự trữ, bốc xếp tàu, xử lý vật liệu nhà máy điện, hoạt động khai thác mỏ và hậu cần cảng. Hành động gắp theo chiều dọc của nó đặc biệt hữu ích khi cần thu gom than từ các khu vực kho sâu, phễu, toa tàu, tàu thuyền hoặc không gian làm việc hạn chế.

Nó cũng có thể được sử dụng cùng với băng tải, phễu và các hệ thống vật liệu rời khác để di chuyển than giữa các điểm xử lý khác nhau.

Lợi ích chính của thiết kế vỏ sò xử lý than-là khả năng lấy vật liệu rời từ một khu vực làm việc tương đối nhỏ. Hai lớp vỏ bao quanh than, giúp giữ tải trọng khi nâng và vận chuyển.

Nhóm cũng có thể được định cấu hình xung quanh môi trường làm việc thực tế thay vì dựa vào một thiết kế-kích thước-phù hợp với{2}}tất cả. Công suất, kích thước vỏ, cách bố trí lắp đặt, khả năng chống mài mòn và cấu hình hàm có thể được lựa chọn tùy theo điều kiện vật liệu và máy chủ.

Đối với các cơ sở xử lý số lượng lớn than rời, một gầu phù hợp có thể mang lại hiệu suất gắp ổn định đồng thời đơn giản hóa các hoạt động tải và vận chuyển thông thường.

Chú phổ biến: xô vỏ sò than, nhà sản xuất xô vỏ sò than Trung Quốc, nhà máy